国内带电清洗最早从上世纪九十年代开始，最早做的其实是停电清洗，后面逐步做到带电低压、带电高压清洗，到2011年带电清洗国标落地，规定了必须采用绝缘体带电清洗剂进行带电清洗作业，使清洗作业更规范，更专业、更安全，同时减少因带电清洗导致的短路等事故的发生，提高了安全性。

随着时间的发展，电力电气设备的日益老化，以及用电场合的复杂性，不能停电、断电的场合也越来越多，同时基于环境保护、对于清洗剂废液排放和处理越来越严格。对于带电清洗的安全性、环保性有了更高的要求，目前我司受邀参加中国电力科学院武汉高压研究所组织的关于修订带电清洗行业标准的研讨会，下面简单介绍下关于绝缘体带电清洗剂新行标的修订情况。

1.环保性。对清洗剂环保性有了更明确的定义，对清洗剂在急性经口、经皮、吸入毒性试验中应为无毒，在急性皮肤、眼刺激/腐蚀性试验中应为无刺激。对清洗剂所提供的环保性检测报告进行检查，清洗剂成分应不含消耗臭氧层物质（ODS）和RoHS所规定的六种有害物质（镉、汞、铅、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）。

2.安全性。A类工频击穿电压从之前的30KV提高到40kv（2.5mm间距），体积电阻率从之前的1×1010提高到1×1012（Ω.cm），闪点从80℃提高到100℃，同时新引入无闪点清洗剂概念，无闪点、不燃安全性更高，针对无闪点的清洗剂，沸点大于100℃即可。武汉三氟研发的无闪点带电清洗剂，完全能满足新国标要求，安全性更好。

3.清洗效果。参照之前国标的污秽物配方，洗净率从之前的要求大于80%提高到90%，要求更好的清洗效果。

4.其他。针对清洗剂储存时间、标识等做了更清晰、明确的定义。